目前線切割乳化油的使用仍然占據了絕大多數市場，線切割乳化油實際上是由普通乳化油經改進后的產品，在一般切割要求不高的條件下，它體現出較強的通用性，但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費的降低、難加工材料（硬質合金、磁鋼、紫銅）比例的增多，原來一般的線切割乳化油已經不能完全滿足切割的要求。一般性能較好的工作液應該具有以下幾個特征：

• 可以用較大的能量進行穩定的加工，機床正常條件下，一般對于 100mm 以內的工件，如 60mm 的工件平均加工電流可以達到甚至超過2.5- 3A （安培），在此條件下單位電流的加工效率應該大于 25mm2 /min.A, 即在加工電流 3A 時，加工效率應該達到75 － 80 mm2 /min 。并且可以用較小的占空比對較大厚度（ 200 － 300mm ）的工件進行穩定切割。
• 加工時在工件的出絲口會有較多的電蝕產物（黑墨狀）被電極絲帶出，甚至有氣泡產生，說明線切割液對切縫里的清洗性能良好，冷卻均勻、充分。
• 切割工件應容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒有。

線切割液使用壽命的概念不一定有明確的概念，因為大多數操作人員是采用不斷補充水和原液的方法進行加工的。這種方法會縮短工作液的使用壽命，增加成本。特別是我們的江能線切割液1瓶或者2瓶倒入效果最好，切割液由高分子材料配制而成，具有循環使用的效果，在切割過程中損耗小，無需頻繁補充原液，這樣可減少補液次數，提高工作效率。
一般一箱工作液（按 40 升計）它的正常使用壽命在 80 － 100 小時左右（即大約一個星期）。超過這個時間,切割效率就可能會大幅度下降，即線切割液壽命的判據就是加工效率情況，一般將加工效率降低了 20% 以上作為是否需要進行換水的依據。
性能良好的線切割液因為排屑性能良好，切割速度快，切割液就比較容易變黑，但變黑的線切割液并不一定就是使用壽命到了，因此以線切割液的顏色作為使用壽命的判據是不準確的。